内容导读：油膜轴承以承载能力大、使用寿命长、摩擦系数低等诸多优点,而普遍的用于大型轧钢机上,其油膜厚度均在10～40Pm之间,特殊是低速重载运转时,油膜会更薄。因此，要求润滑油的手艺性能必需是粘度大，粘度指数高，无酸、无硫、无其它任何杂质和污物。

　　

　　它不但具有高的抗氧化、抗剪切、抗侵蚀性能，并且这种油极易与水和其它杂质疏散,有*的抗氧化性能。可是要使轧钢机油膜轴承能够正常运转，仅有高质量的润滑油还不敷，必需严酷治理,合理使用与准确维护，才华更好的施展其手艺特征。

　　

　　本文就先容在治理、使用和维护润滑油中所积累的履历供有关职员参考。

　　

　　1、严酷控制润滑油的品种

　　

　　轧钢机油膜轴承用润滑油的品种是在轴承设计时就已确定的，它与轴承遭受的载荷、转速等各参数是相互匹配的，若是在使用时替换油的品种，那就使轴承各个参数间配合关系失去了平衡，从而导致了轴承的承载能力下降甚至失效。

　　

　
　2.润滑油的使用与维护

　　

　。1）润滑油使用前一定要举行性能指标的周全磨练：统一种牌号的油差别炼油厂生产，其性能指标可能有较大差别，纵然是统一厂家生产的，差别时期的产品也可能泛起性能指标的差别
；以是只管各厂家生产的油出厂前都作质量磨练，并有及格证书，但在使用前一定要举行该牌号油的性能招标的周全磨练，至少是几项主要性能指标（粘度、粘度指数、抗乳化性、酸值）及格后，才华使用。

　　

　　新油注入油箱在先举行真空脱水滤油机去水，再用带有过滤器的过滤加油小车举行加注。

　　

　。2）严酷控制润滑油的使用温度：油膜轴承用润滑油的事情温度规模在38-42℃之间。其温度通过润滑系统的冷却器和检测温度控制仪表自动调理。操作工人应该经常检查温度控制仪表的运行情形，以避免仪表失控。润滑油低温加热时，必需首先启动油泵使油循环，避免靠近油箱加热器的油高温变质，影响其性能。

　　

　。3）经常排放沉积在油箱底部的积水：油箱积水的排放量通过设在油箱底部的排放阀举行。常检查轧辊密封胶圈和蒸汽加热油箱所有蛇形管加热器的渗漏情形，一旦发明问题实时处置惩罚。油膜轴承用润滑油有*的分水性，纵然在无意大宗进水的情形下实时排放仍可继续使用。

　　

　。4）润滑油使用中要按期取样化验：润滑油在现场经由较长一段时间使用之后，油里不可阻止的混进了水、杂质等物，其性能就会爆发转变。为了避免划伤和销毁轴承，要对润滑油按期取样化验，建议每月取样一次，其主要检测指标应知足：粘度转变应小于20CST（40℃）.含水量应小于3%，机械杂质粒度应于小0.02~0.04mm，酸值不大于0.5，不应有水溶性酸和碱，不应侵蚀铜片。检测后其性能若不可知足以上指标，系统启用备用油箱，对替换下油箱的污油施行恢复姓步伐。如用油水疏散器将油中的水和其它杂质疏散出来，加油油的循环过滤等要领。

　　

　。5）制订油膜轴承用润滑油操作规程及维护制度：对专业手艺职员及操作事情举行培训和考试，设置交接班运行纪录本，油箱放水纪录本，以便维护和查找故障。相关认真润滑系统的手艺认真职员及操作工人应经由严酷培训及审核，

　　

　　要制订严酷的润滑油报废标准。对施行恢复步伐却仍达不到性能指标的润滑油必需报废。劣化变质的润滑油会使轴承销毁，整条轧线将被近停产，从而造成更大的经济损失，在替换旧油注入新油前要把油箱、过滤器及其它液压元件整理清洁，磨练好为包管轧机的一连事情做好准备。

　　

　　总之，只要我们充分熟悉油膜轴承用润滑油的主要性，严酷治理与全心维护，润滑油可以恒久循环使用不需替换。